减速器机械设计论文-机械设计论文
目录
设计任务书
计算说明书
一.设计任务
二.传动方案
三、电动机选择
四、分配传动比
五、确定各轴扭矩、转矩、功率
六、带传动计算
七、齿轮设计
八、轴的计算
九、轴承的选择和校核
十、联轴器的选择
十一、箱体的设计
十二、润滑方式、润滑油及密封方式
十三、参考资料
机械设计(基础)课程设计任务书
学院 专业 机械工程及自动化 学号06 姓名
传动方案_A
2.题号 5.1 ;
齿面硬度:硬齿面/软齿面/ 功率:工作机功率/电机额定功率 动力:电动机; 班制:每日二班; 工作期限:8年; 大修期限:4年
3.设计内容
(1) 1)二级齿轮减速器;2)至少一对是斜齿轮;3)中间轴的强度校核;4)图纸要求:总装图0号或1号1张，零件图2张;5)计算说明书一份 (2)1)一级齿轮减速器;2)斜齿轮或直齿轮(按指定);
3)一根轴的强度校核;4)图纸要求:总装图0号或1号1张，零件图3张:5)计算说明书一份
计算说明书
一.设计任务
1.滚简直径D=360mm
2.输送带工作速度 0.8m/s
3.输送带轴所需扭矩1050N.m
4.滚筒的效率
(包括滚简与轴承的效率损失)5.工作情况:两班制，连续单项运转，载荷较平稳
6.工作期限:8年
7.大修期限:4年
8.动力来源:电力，三相交流，电压380V/220V
9.齿面为小齿软齿面、电机额定功率
二、传动方案的确定
合理的传动方案。首先要满足机器功能要求,如传动功率的大小、转速和运转方式。此外，还要适应工作环境，满足工作可靠性，结构简单，尺寸紧凑，传动效率高，使用维护方便，工作性和经济性合理等要求。我们所设计的是一级圆柱斜齿轮减速器。其结构简单，成本较低，使用维护方便，传动功率可达数千万瓦，精度易于保证。一般工厂均能制造，使用广范。但其传动比一般都小于5.由于本机器传动比为i=4。故在其前加一带传动。用普通V带分去一部分传动比。
计算及说明
方案及草图
计算及说明
方案草图
三、电动机的选择
1、选择电动机的类型和结构
根据电源V=380v交流。工作环境温度不超过40℃，在和较平稳的要求。选用Y系列三相异步电动机。同步转速1000s/m。
2、确定电动机的输出功率
-工作机所需要的名义功率 
-电动机到工作机间总功率
电动机与工作机间有V带传动，齿轮传动，三对滚动轴承，一个联轴器的效率损耗，总效率为:
故
据计算功率
选择电机。选取电动机型号为Y132M-2-6,额定功率P=5.5kw，满载转速n=960r/min，额定转矩2.0 kN.M
四、计算分配传动比
总传动比
V带传动比
齿轮传动比
取
五、确定各轴的扭矩、转速、功率
I轴
Ⅱ 轴
六、带传动计算
1.计算功率P
电动机型号为Y132M-2-6,额定功率P=5.5kw，满载转速n=960r/min，从动机转速160.8r/min。
由表查出工况系数k=1.1，P。为额定功率。
2、选取V带型号
根据P。=6.05(kw)。小带轮转速为960r/min,查手册选取B型带。
3、小带轮基准直径du与大带轮基准直径d为了使结构紧凑，通过参考手册，取d=132mmm,则大带轮的直径为
查手册，取标准值d=800mm
此时从动轮实际转速为
转误差
(合适)
验算带速
(合适)
初定中心距
根据结构要求，取
计算带的基准长度
取
7、实际中心距中心距a可调整为
8、小带轮包角
满足要求
9、确定单级V带传动功率查手册得P。=1.88kw
10、单级V带传递功率的增量
带轮的传动比
查手册得