西门子 MM440 变频器操作

1 变频器的面板操作与运行

1. 熟悉变频器的面板操作方法。 

2. 熟练变频器的功能参数设置。 

3. 熟练掌握变频器的正反转、 点动、 频率调节方法。 

变频器 MM440 系列(MicroMaster440) 是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。 它采用高性能的矢量控制技术, 提供低速高转矩输出和良好的动态特性, 同时具备超强的过载能力, 以满足广泛的应用场合。 对于变频器的应用, 必须首先熟练对变频器的面板操作, 以及根据实际应用, 对变频器的各种功能参数进行设置。 

相关知识点:

一. 变频器面板的操作 

利用变频器的操作面板和相关参数设置, 即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。 变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务 1.4 变频器的调试, 具体参数

号和相应功能参照系统手册。 

二. 基本操作面板修改设置参数的方法

MM440 在缺省设置时, 用 BOP 控制电动机的功能是被禁止的。 如果要用 BOP 进行控制, 参数 P0700 应设置为 1, 参数 P1000 也应设置为 1。 用基本操作面板(BOP)可以修改

任何一个参数。 修改参数的数值时, BOP 有时会显示“busy”, 表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 下面就以设置 P1000=1 的过程为例, 来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设

置参数的流程, 见表 2‐1。 

表 2‐1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

表 2‐1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程.jpg

一、 通过变频器操作面板对电动机的启动、 正反转、 点动、 调速控制。

二、 工具、 材料和设备

西门子 MM440 变频器、 小型三相异步电动机、 电气控制柜、 电工工具(1 套)、 连接导线若干等。

三、 操作方法和步骤

1. 按要求接线

系统接线如图 2‐1 所示, 检查电路正确无误后, 合上主电源开关 QS。 

图 2-1 变频调速系统电气图.jpg

图 2-1 变频调速系统电气图

2. 参数设置

(1) 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位, 复位过程大约 3min, 这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 

(2) 设置电动机参数, 为了使电动机与变频器相匹配, 需要设置电动机参数。 电动机参数设置见表 2‐2。 电动机参数设定完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。 

表 2‐2 电动机参数设置

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设定用户访问级为标准级

P0010  0  1  快速调试

P0100  0  0  功率以 KW 表示, 频率为 50Hz

P0304  230  380  电动机额定电压(V) 

P0305  3.25  1.05  电动机额定电流(A) 

P0307  0.75  0.37  电动机额定功率(KW) 

P0310  50  50  电动机额定频率(Hz) 

P0311  0  1400  电动机额定转速(r/min) 

(3) 设置面板操作控制参数, 见表 2-3。

表 2‐3 面板基本操作控制参数 

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0010  0  0  正确地进行运行命令的初始化

P0004  0  7  命令和数字 I/O

P0700  2  1  由键盘输入设定值(选择命令源) 

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1000  2  1  由键盘(电动电位计) 输入设定值

P1080  0  0  电动机运行的最低频率(Hz)

P1082  50  50  电动机运行的最高频率(Hz)

P0003  1  2  设用户访问级为扩展级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1040  5  20  设定键盘控制的频率值(Hz)

P1058  5  10  正向点动频率(Hz)

P1059  5  10  反向点动频率(Hz)

P1060  10  5  点动斜坡上升时间(s) 

P1061  10  5  点动斜坡下降时间(s) 

3. 变频器运行操作

(1) 变频器启动: 在变频器的前操作面板上按运行键 , 变频器将驱动电动机升速,并运行在由 P1040 所设定的 20Hz 频率对应的 560r∕ min 的转速上。 

(2) 正反转及加减速运行: 电动机的转速(运行频率) 及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕ 减少键(▲/▼) 来改变。 

(3) 点动运行: 按下变频器前操作面板上的点动键 , 则变频器驱动电动机升速, 并运行在由 P1058 所设置的正向点动 10Hz 频率值上。 当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。 这时, 如果按下一变频器前操作面板上的换向键, 在重复上述的点动运行操作, 电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。 

(4) 电动机停车: 在变频器的前操作面板上按停止键 , 则变频器将驱动电动机降速至零。 

1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?

2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?

2 变频器的外部运行操作

1. 掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法。 

2. 掌握 MM440 变频器输入端子的操作控制方式。 

3. 熟练掌握 MM440 变频器的运行操作过程。

变频器在实际使用中, 电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、 反转、 点动等运行, 变频器的给定频率信号、 电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出, 即变频器的外部运行操作, 大大提高了生产过程的自动化程度。 下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。 

相关知识点:

一. MM440 变频器的数字输入端口

MM440 变频器出厂默认 3 个数字输入端口, DIN1、 DIN2、 DIN3, 默认功能分别为正转、反转、 复位。 通过设定, 模拟输入 AIN 也可设定为数字输入端子, 功能可设定。 具体如图2‐2 所示。 

图 2-2 MM440 变频器的数字输入端口.jpg

图 2-2 MM440 变频器的数字输入端口

二. 数字输入端口功能

MM440 变频器的 4 个数字输入端口(DIN1~DIN4), 即端口“5”、“6”、“7” 和“3”,每一个数字输入端口功能很多, 用户可根据需要进行设置。 参数号 P0701~P0704 为与端口数字输入 1 功能至数字输入 4 功能, 每一个数字输入功能设置参数值范围均为 0~99。 以下列出其中几个常用的参数值, 各数值的具体含义见表 2‐5。 

表 2‐5 MM440 数字输入端口功能设置表

参数值  功能说明

0  禁止数字输入

1  ON/OFF1(接通正转、 停车命令 1) 

2  ON/OFF1(接通反转、 停车命令 1)

3  OFF2(停车命令 2), 按惯性自由停车

4  OFF3(停车命令 3), 按斜坡函数曲线快速降速

9  故障确认

10  正向点动

11  反向点动

12  反转

13  MOP(电动电位计) 升速(增加频率) 

14  MOP 降速(减少频率) 

15  固定频率设定值(直接选择) 

16  固定频率设定值(直接选择+ON 命令) 

17  固定频率设定值(二进制编码选择+ON 命令) 

25  直流注入制动

一、 用自锁按钮 SB1 和 SB2, 外部线路控制 MM440 变频器的运行, 实现电动机正转和反转控制。 其中端口“5”(DIN1) 设为正转控制, 端口“6”(DIN1) 设为反转控制。 对应的功能分别由 P0701 和 P0702 的参数值设置。 

二、 工具、 材料和设备

西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮二个、 导线若干、 通用电工工具一套等。 

三、 操作方法和步骤

1. 按要求接线

变频器外部运行操作接线图如图 2‐2 所示。 

图 2‐2 外部运行操作接线图.jpg

图 2‐2 外部运行操作接线图


2. 参数设置

接通断路器 QS, 在变频器在通电的情况下, 完成相关参数设置, 具体设置见表 2-6。 

表 2‐6 变频器参数设置

参数号  出厂值  设置值 说明

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  7  命令和数字 I/O

P0700  2  2  命令源选择“由端子排输入” 

P0003  1  2  设用户访问级为扩展级

P0004  0  7  命令和数字 I/O

*P0701  1  1  ON 接通正转, OFF 停止

*P0702  1  2  ON 接通反转, OFF 停止

*P0703  9  10  正向点动

*P0704  15  11  反转点动

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1000  2  1  由键盘(电动电位计) 输入设定值

*P1080  0  0  电动机运行的最低频率(Hz)

*P1082  50  50  电动机运行的最高频率(Hz)

*P1120  10  5  斜坡上升时间(s) 

*P1121  10  5  斜坡下降时间(s) 

P0003  1  2  设用户访问级为扩展级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

*P1040  5  20  设定键盘控制的频率值

*P1058  5  10  正向点动频率(Hz)

*P1059  5  10  反向点动频率(Hz)

*P1060  10  5  点动斜坡上升时间(s) 

*P1061  10  5  点动斜坡下降时间(s) 

3. 变频器运行操作

(1) 正向运行: 当按下带锁按钮 SB1 时, 变频器数字端口“5” 为 ON, 电动机按 P1120所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 560r/min 的转速上, 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。 放开按钮 SB1, 变频器数字端口“5” 为 OFF, 电动机按 P1121所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。 

(2) 反向运行: 当按下带锁按钮 SB2 时, 变频器数字端口“6” 为 ON, 电动机按 P1120所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 560r/min 的转速上, 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。 放开按钮 SB2, 变频器数字端口“6” 为 OFF, 电动机按 P1121所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。 

(3) 电动机的点动运行

1) 正向点动运行: 当按下带锁按钮 SB3 时, 变频器数字端口“7”为 ON, 电动机按 P1060所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速上, 此转速与 P1058 所设置的 10Hz 对应。 放开按钮 SB3, 变频器数字端口“7” 为 OFF, 电动机按P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。 

2) 反向点动运行: 当按下带锁按钮 SB4 时, 变频器数字端口“3”为 ON, 电动机按 P1060所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速上, 此转速与 P1059 所设置的 10Hz 对应。 放开按钮 SB4, 变频器数字端口“3” 为 OFF, 电动机按P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。 

(4) 电动机的速度调节

分别更改 P1040 和 P1058、 P1059 的值, 按上步操作过程, 就可以改变电动机正常运行速度和正、 反向点动运行速度。 

(5) 电动机实际转速测定

电动机运行过程中, 利用激光测速仪或者转速测试表, 可以直接测量电动机实际运行速度, 当电动机处在空载、 轻载或者重载时, 实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。 

1. 电动机正转运行控制, 要求稳定运行频率为 40Hz, DIN3 端口设为在正转控制。 画出变频器外部接线图, 并进行参数设置、 操作调试。 


 3 变频器的模拟信号操作控制

任务目的:

1. 掌握 MM440 变频器的模拟信号控制; 

2. 掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法; 

3. 熟练掌握 MM240 变频器的运行操作过程。 

MM440 变频器可以通过 4 个数字输入端口对电动机进行正反转运行、 正反转点动运行方向控制.可通过基本操作板,按频率调节按键可增加和减少输出频率,从而设置正反向转速的大小。 也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。 本任务的目的就是通过模拟输入端的模拟量控制电动机转速的大小。

相关知识点:

MM440 变频器的“1”、“2” 输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V 直流稳压电源。 可利用转速调节电位器串联在电路中,调节电位器, 改变输入端口 AIN1+给定的模拟输入电压,变频器的输入量将紧紧跟踪给定量的变化,从而平滑无极地调节电动机转速的大小。 

MM440 变频器为用户提供了两对模拟输入端口, 即端口“3”、“4”。 通过设置 P0701的参数值, 使数字输入“5” 端口据有正转控制功能; 通过设置 P0702 的参数值, 使数字输入“6” 端口具有反转控制功能; 模拟输入“3”、“4” 端口外接电位器, 通过“3” 端口输入大小可调的模拟电压信号, 控制电动机转速的大小。即由数字输入端控制电动机转速的方向,由模拟输入端控制转速的大小。

一、 内容

用自锁按钮 SB1 控制实现电动机起停工能, 由模拟输入端控制电动机转速的大小。 

二、 工具、 材料和设备

西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机、 电位器一个、 断路器一个、 熔断器三个、自锁按钮二个、 通用电工工具一套、 导线若干等。 

三、 操作方法和步骤

1. 按要求接线

变频器模拟信号控制接线如图 2‐3 所示。 检查电路正确无误后, 合上主电源开关 QS。 

图 2‐3 MM440 变频器模拟信号控制接线图.jpg


图 2‐3 MM440 变频器模拟信号控制接线图

2. 参数设置

(1) 恢复变频器工厂默认值, 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位。 

(2) 设置电动机参数, 电动机参数设置见表 2‐7。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0,变频器当前处于准备状态, 可正常运行。 

表 2‐7 电动机参数设置

参数号 出厂值 设置值 说明

P0003 1 1 设用户访问级为标准级

P0010 0 1 快速调试

P0100 0 0 工作地区: 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz

P0304 230 380 电动机额定电压(V)

P0305 3. 25 0. 95 电动机额定电流(A)

P0307 0. 75 0. 37 电动机额定功率(KW)

P0308 0 0. 8 电动机额定功率(COS¢ )

P0310 50 50 电动机额定频率(Hz)

P03111 0 2800 电动机额定转速(r/min)

(3) 设置模拟信号操作控制参数, 模拟信号操作控制参数设置见表 2‐8。 

表 2‐8 模拟信号操作控制参数

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  7  命令和数字 I/O

P0700  2  2  命令源选择由端子排输入

P0003  1  2  设用户访问级为扩展级

P0004  0  7  命令和数字 I/O

P0701  1  1  ON 接通正转, OFF 停止

P0702  1  2  ON 接通反转, OFF 停止

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1000  2  2  频率设定值选择为模拟输入

P1080  0  0  电动机运行的最低频率(HZ) 

P1082  50  50  电动机运行的最高频率(HZ) 

3. 变频器运行操作

(1) 电动机正转与调速

按下电动机正转自锁按钮 SB1,数字输入端口 DINI 为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器 RP1 来控制,模拟电压信号在 0~10V 之间变化, 对应变频器的频率在 0~50Hz 之间变化,对应电动机的转速在 0~1500 r∕ min 之间变化。 当松开带锁按钮 SB1 时, 电动机停止运转。

(2) 电动机反转与调速

按下电动机反转自锁按钮 SB2, ,数字输入端口 DIN2 为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同, 反转转速的大小仍由外接电位器来调节。 当松开带锁按钮 SB2 时, 电动机停止运转。

四、 通过模拟输入端口“10”、“11”, 利用外部接入的电位器, 控制电动机转速的大小。 连接线路, 设置端口功能参数值。 

4 变频器的多段速运行操作

目的:

1. 掌握变频器多段速频率控制方式。 

2. 熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。 

由于现场工艺上的要求, 很多生产机械在不同的转速下运行。 为反方便这种负载, 大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。 用户可以通过几个开关的通、 断组合来选择不同的运行频率, 实现不同转速下运行的目的。

相关知识点:

MM440 变频器的多段速控制功能及参数设置

多段速功能, 也称作固定频率, 就是设置参数 P1000=3 的条件下, 用开关量端子选择固定频率的组合, 实现电机多段速度运行。 可通过如下三种方法实现:

1. 直接选择(P0701 - P0706 = 15)

在这种操作方式下, 一个数字输入选择一个固定频率, 端子与参数设置对应见表 2-10。

表 2-10 端子与参数设置对应表

端子编号 对应参数 对应频率设置值 说 明

5 P0701 P1001

1. 频率给定源 P1000 必须设置为 3。

2. 当多个选择同时激活时, 选定的频率是它们的总和。

6 P0702 P1002

7 P0703 P1003

8 P0704 P1004

16 P0705 P1005

17 P0706 P1006 

2. 直接选择 + ON 命令(P0701 - P0706 = 16)

在这种操作方式下, 数字量输入既选择固定频率(见表 2-10), 又具备起动功能。

3. 二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)

MM440 变频器的六个数字输入端口(DIN1~ DIN6), 通过 P0701~P0706 设置实现多频段控制。 每一频段的频率分别由 P1001~P1015 参数设置, 最多可实现 15 频段控制, 各个固定

频率的数值选择见表 2-11。 在多频段控制中, 电动机的转速方向是由 P1001~P1015 参数所设置的频率正负决定的。 六个数字输入端口, 哪一个作为电动机运行、 停止控制, 哪些作为

多段频率控制, 是可以由用户任意确定的, 一旦确定了某一数字输入端口的控制功能, 其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。 

表 2-11 固定频率选择对应表

频率设定 DIN4 DIN3 DIN2 DIN1

P1OO1 0 0 0 1

P1OO2 0 0 1 0

P1OO3 0 0 1 1

P1OO4 0 1 0 0

P1OO5 0 1 0 1

P1OO6 0 1 1 0

P1OO7 0 1 1 1

P1OO8 1 0 0 0

P1OO9 1 0 0 1

P1O10 1 0 1 0

P1O11 1 0 1 1

P1O12 1 1 0 0

P1O13 1 1 0 1

P1O14 1 1 1 0

P1O15 1 1 1 1

一、 实现 3 段固定频率控制, 连接线路, 设置功能参数, 操作三段固定速度运行。 

二、 工具、 材料和设备

西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮四个、 导线若干、 通用电工工具一套等。 

三、 操作方法和步骤

1. 按要求接线

按图 2‐4 连接电路, 检查线路正确后, 合上变频器电源空气开关 QS。 

图 2‐4 三段固定频率控制接线图.jpg

图 2‐4 三段固定频率控制接线图


2. 参数设置

(1) 恢复变频器工厂缺省值, 设定 P0010=30, P0970=1。 按下“P” 键,变频器开始复位到工厂缺省值。 

(2) 设置电动机参数, 见表 2‐12。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。 

表 2‐12 电动机参数设置

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0010  0  1  快速调试

P0100  0  0  工作地区: 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz

P0304  230  380  电动机额定电压(V) 

P0305  3.25  0.95  电动机额定电流(A) 

P0307  0.75  0.37  电动机额定功率(KW) 

P0308  0  0.8  电动机额定功率(COS¢ ) 

P0310  50  50  电动机额定频率(Hz)

P03111  0  2800  电动机额定转速(r/min)

(3) 设置变频器 3 段固定频率控制参数, 见表 2‐13。 

表 2‐13 变频器 3 段固定频率控制参数设置

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  0  7  命令和数字 L/O

P0700  2  2  命令源选择由端子排输入

P0003  1  2  设用户访问级为拓展级

P0004  0  7  命令和数字 L/O

P0701  1  17  选择固定频率

P0702  1  17  选择固定频率

P0703  1  1  ON 接通正转, OFF 停止

P0003  1  1  设用户访问级为标准级

P0004  2  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1000  2  3  选择固定频率设定值

P0003  1  2  设用户访问级为拓展级

P0004  0  10  设定值通道和斜坡函数发生器

P1001  0  20  选择固定频率 1(Hz)

P1002  5  30  选择固定频率 2(Hz)

P1003  10  50  选择固定频率 3(Hz)

3. 变频器运行操作

当按下带按锁 SB1 时, 数字输入端口“7” 为“ON”, 允许电动机运行。 

(1) 第 1 频段控制。 当 SB1 按钮开关接通、 SB2 按钮开关断开时, 变频器数字输入端口“5” 为“ON”, 端口“6” 为“OFF”, 变频器工作在由 P1001 参数所设定的频率为 20Hz的第 1 频段上。 

(2) 第 2 频段控制。 当 SB1 按钮开关断开, SB2 按钮开关接通时, 变频器数字输入端口“5” 为“OFF”,“6” 为“ON”, 变频器工作在由 P1002 参数所设定的频率为 30Hz 的第 2频段上。 

(3) 第 3 频段控制。 当按钮 SB1、 SB2 都接通时, 变频器数字输入端口“5”、“6” 均为“ON”,  变频器工作在由 P1003 参数所设定的频率为 50Hz 的第 3 频段上。 

(4) 电动机停车。 当 SB1、 SB2 按钮开关都断开时, 变频器数字输入端口“5”、“6” 均为“OFF”, 电动机停止运行。 或在电动机正常运行的任何频段, 将 SB3 断开使数字输入端口“7”  为“OFF”, 电动机也能停止运行。 

注意的问题。 3 个频段的频率值可根据用户要求 P1001、 P1002 和 P1003 参数来修改。

当电动机需要反向运行时, 只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。 

四、 用自锁按钮控制变频器实现电动机 12 段速频率运转。 10 段速设置分别为: 第 1 段输出频率为 5Hz; 第 2 段输出频率为 10Hz; 第 3 段输出频率为 15Hz; 第 4 段输出频率为‐15Hz;

第 5 段输出频率为‐5Hz; 第 6 段输出频率为‐20Hz; 第 7 段输出频率为 25Hz; 第 8 段输出频率为 40Hz; 第 9 段输出频率为 50Hz; 第 10 段输出频率为 30Hz; 第 11 段输出频率为‐30Hz;

第 12 段输出频率为 60Hz。 画出变频器外部接线图, 写出参数设置。 

 5 变频器的 PID 控制运行操作

1. 掌握面板设定目标值的接线方法及参数设置。 

2. 掌握端子设定多个目标值的接线方法及参数设置。 

3. 熟悉 P、 I、 D 参数调试方法。 

在生产实际中, 拖动系统的运行速度需要平稳, 而负载在运行中不可避免受到一些不可预见的干扰, 系统的运行速度降失去平衡, 出现震荡, 和设定值存在偏差。 对该偏差值, 经

过变频器的 P、 I、 D 调节, 可以迅速、 准确地消除拖动系统的偏差, 回复到给定值。 

相关知识:

PID 控制是闭环控制中的一种常见形式。 反馈信号取自拖动系统的输出端, 当输出量偏离所要求的给定值时, 反馈信号成比例变化。 在输入端, 给定信号与反馈信号相比较, 存在

一个偏差值。 对该偏差值, 经过 P、 I、 D 调节, 变频器通过改变输出频率, 迅速、 准确地消除拖动系统的偏差, 回复到给定值, 振荡和误差都比较小, 适用于压力、 温度、 流量控制等。

MM440变频器内部有PID调节器。利用 MM440变频器很方便构成 PID 闭环控制, MM440变频器 PID 控制原理简图如图所示 2‐5。 PID 给定源和反馈源分别见表 2‐15、 2‐16。 

图 2‐5  MM440 变频器 PID 控制原理简图.jpg

图 2‐5  MM440 变频器 PID 控制原理简图

表 2‐15  MM440 PID 给定源

PID 给定源  设定值  功能解释  说明

P2253

2250  BOP 面板  通过改变 P2240 改变目标值

755.0  模拟通道 1  通过模拟量大小改变目标值

755.1  模拟通道 2


表 2‐16  MM440 PID 反馈源

PID 反馈源  设定值  功能解释  说明

P2264  755.0  模拟通道 1  当模拟量波动较大时, 可适当加大滤波时间, 确保系统稳定  755.1  模拟通道 2

一、 实现面板设定目标值的 PID 控制运行。 

二、 工具、 材料和设备

西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 压力传感器一个(4—20mA)、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮、 导线若干、 通用电工工具一套等。 

三、 操作方法和步骤 

1.按要求接线

图 2‐6 为面板设定目标值时 PID 控制端子接线图, 模拟输入端 AIN2 接入反馈信号 0~20mA, 数字量输入端 DIN1 接入的带锁按钮 SB1 控制变频器的启/停, 给定目标值由 BOP 面板(▲▼)键设定。

图 2‐6  面板设定目标值的 PID 控制端子接线图.jpg


图 2‐6  面板设定目标值的 PID 控制端子接线图

2. 参数设置

(1) 参数复位。 恢复变频器工厂默认值, 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位, 复位过程大约为 3 秒, 这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。 

(2) 设置电动机参数, 见表 2‐17。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。 

表 2‐17 电动机参数设置

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  1  设定用户访问级为标准级

P0010  0  1  快速调试

P0100  0  0  功率以 KW 表示, 频率为 50Hz

P0304  230  380  电动机额定电压(V) 

P0305  3.25  1.05  电动机额定电流(A) 

P0307  0.75  0.37  电动机额定功率(KW) 

P0310  50  50  电动机额定频率(Hz) 

P0311  0  1400  电动机额定转速(r/min) 

(3) 设置控制参数, 见表 2‐18。 

表 2‐18  控制参数表 

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  2  用户访问级为扩展级

P0004  0  0  参数过滤显示全部参数

P0700  2  2  由端子排输入(选择命令源) 

*P0701  1  1  端子 DIN1 功能为 ON 接通正转/OFF 停车

*P0702  12  0  端子 DIN2 禁用

*P0703  9  0  端子 DIN3 禁用

*P0704  0  0  端子 DIN4 禁用

P0725  1  1  端子 DIN 输入为高电平有效

P1000  2  1  频率设定由 BOP(▲▼)设置

*P1080  0  20  电动机运行的最低频率(下限频率)(HZ) 

*P1082  50  50  电动机运行的最高频率(上限频率)(HZ) 

P2200  0  1  PID 控制功能有效

注: 表 2‐18 中, 标“*” 号的参数可根据用户的需要改变, 以下同。 

(4) 设置目标参数, 见表 2‐19。 

表 2‐19  目标参数表

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  3  用户访问级为专家级

P0004  0  0  参数过滤显示全部参数

P2253  0  2250  已激活的 PID 设定值(PID 设定值信号源)

*P2240  10  60  由面板 BOP(▲▼)设定的目标值(%) 

*P2254  0  0  无 PID 微调信号源

*P2255  100  100  PID 设定值的增益系数

*P2256  100  0  PID 微调信号增益系数

*P2257  1  1  PID 设定值斜坡上升时间

*P2258  1  1  PID 设定值的斜坡下降时间

*P2261  0  0  PID 设定值无滤波

当 P2232=0 允许反向时, 可以用面板 BOP 键盘上的(▲▼)键设定 P2240 值为负值。 

(5) 设置反馈参数, 见表 2‐20。 

表 2‐20  反馈参数表

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  3  用户访问级为专家级

P0004  0  0  参数过滤显示全部参数

P2264  755.0  755.1  PID 反馈信号由 AIN2+(即模拟输入 2)设定

*P2265  0  0  PID 反馈信号无滤波

*P2267  100  100  PID 反馈信号的上限值(%) 

*P2268  0  0  PID 反馈信号的下限值(%) 

*P2269  100  100  PID 反馈信号的增益(%) 

*P2270  0  0  不用 PID 反馈器的数学模型

*P2271  0  0  PID 传感器的反馈型式为正常

(6) 设置 PID 参数, 见表 2‐21。 

表 2‐21  PID 参数表

参数号  出厂值  设置值  说明

P0003  1  3  用户访问级为专家级

P0004  0  0  参数过滤显示全部参数

*P2280  3  25  PID 比例增益系数

*P2285  0  5  PID 积分时间

*P2291  100  100  PID 输出上限(%) 

*P2292  0  0  PID 输出下限(%) 

*P2293  1  1  PID 限幅的斜坡上升/下降时间(S) 

3. 变频器运行操作

(1) 按下带锁按钮 SB1 时, 变频器数字输入端 DIN1 为“ON”, 变频器启动电动机。 当反馈的电流信号发生改变时, 将会引起电动机速度发生变化。 

若反馈的电流信号小于目标值 12mA(即 P2240 值), 变频器将驱动电动机升速; 电动机速度上升又会引起反馈的电流信号变大。 当反馈的电流信号大于目标值 12mA 时, 变频器

又将驱动电动机降速, 从而又使反馈的电流信号变小; 当反馈的电流信号小于目标值 12mA时, 变频器又将驱动电动机升速。 如此反复, 能使变频器达到一种动态平衡装态, 变频器将

驱动电动机以一个动态稳定的速度运行。 

(2) 如果需要, 则目标设定值(P2240 值) 可直接通过按操作面板上的(▲▼)键来改变。当设置 P2231=1 时, 由(▲▼)键改变了的目标设定值将被保存在内存中。 

(3) 放开带锁按钮 SB1, 数字输入端 DIN1 为“OFF”, 电动机停止运行。 

四、 1. 通过调节不同的 P、 I、 D 参数, 实现变频器的 PID 控制。 

2. 引入实际系统的传感器检测信号, 调节设定值, 观察变频器的运行情况。