西门子 MM440 变频器操作
1 变频器的面板操作与运行
1. 熟悉变频器的面板操作方法。
2. 熟练变频器的功能参数设置。
3. 熟练掌握变频器的正反转、 点动、 频率调节方法。
变频器 MM440 系列(MicroMaster440) 是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。 它采用高性能的矢量控制技术, 提供低速高转矩输出和良好的动态特性, 同时具备超强的过载能力, 以满足广泛的应用场合。 对于变频器的应用, 必须首先熟练对变频器的面板操作, 以及根据实际应用, 对变频器的各种功能参数进行设置。
相关知识点:
一. 变频器面板的操作
利用变频器的操作面板和相关参数设置, 即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。 变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务 1.4 变频器的调试, 具体参数
号和相应功能参照系统手册。
二. 基本操作面板修改设置参数的方法
MM440 在缺省设置时, 用 BOP 控制电动机的功能是被禁止的。 如果要用 BOP 进行控制, 参数 P0700 应设置为 1, 参数 P1000 也应设置为 1。 用基本操作面板(BOP)可以修改
任何一个参数。 修改参数的数值时, BOP 有时会显示“busy”, 表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 下面就以设置 P1000=1 的过程为例, 来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设
置参数的流程, 见表 2‐1。
表 2‐1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

一、 通过变频器操作面板对电动机的启动、 正反转、 点动、 调速控制。
二、 工具、 材料和设备
西门子 MM440 变频器、 小型三相异步电动机、 电气控制柜、 电工工具(1 套)、 连接导线若干等。
三、 操作方法和步骤
1. 按要求接线
系统接线如图 2‐1 所示, 检查电路正确无误后, 合上主电源开关 QS。

图 2-1 变频调速系统电气图
2. 参数设置
(1) 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位, 复位过程大约 3min, 这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。
(2) 设置电动机参数, 为了使电动机与变频器相匹配, 需要设置电动机参数。 电动机参数设置见表 2‐2。 电动机参数设定完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。
表 2‐2 电动机参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设定用户访问级为标准级
P0010 0 1 快速调试
P0100 0 0 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz
P0304 230 380 电动机额定电压(V)
P0305 3.25 1.05 电动机额定电流(A)
P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW)
P0310 50 50 电动机额定频率(Hz)
P0311 0 1400 电动机额定转速(r/min)
(3) 设置面板操作控制参数, 见表 2-3。
表 2‐3 面板基本操作控制参数
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0010 0 0 正确地进行运行命令的初始化
P0004 0 7 命令和数字 I/O
P0700 2 1 由键盘输入设定值(选择命令源)
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1000 2 1 由键盘(电动电位计) 输入设定值
P1080 0 0 电动机运行的最低频率(Hz)
P1082 50 50 电动机运行的最高频率(Hz)
P0003 1 2 设用户访问级为扩展级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1040 5 20 设定键盘控制的频率值(Hz)
P1058 5 10 正向点动频率(Hz)
P1059 5 10 反向点动频率(Hz)
P1060 10 5 点动斜坡上升时间(s)
P1061 10 5 点动斜坡下降时间(s)
3. 变频器运行操作
(1) 变频器启动: 在变频器的前操作面板上按运行键 , 变频器将驱动电动机升速,并运行在由 P1040 所设定的 20Hz 频率对应的 560r∕ min 的转速上。
(2) 正反转及加减速运行: 电动机的转速(运行频率) 及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕ 减少键(▲/▼) 来改变。
(3) 点动运行: 按下变频器前操作面板上的点动键 , 则变频器驱动电动机升速, 并运行在由 P1058 所设置的正向点动 10Hz 频率值上。 当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。 这时, 如果按下一变频器前操作面板上的换向键, 在重复上述的点动运行操作, 电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。
(4) 电动机停车: 在变频器的前操作面板上按停止键 , 则变频器将驱动电动机降速至零。
1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?
2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
2 变频器的外部运行操作
1. 掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法。
2. 掌握 MM440 变频器输入端子的操作控制方式。
3. 熟练掌握 MM440 变频器的运行操作过程。
变频器在实际使用中, 电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、 反转、 点动等运行, 变频器的给定频率信号、 电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出, 即变频器的外部运行操作, 大大提高了生产过程的自动化程度。 下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。
相关知识点:
一. MM440 变频器的数字输入端口
MM440 变频器出厂默认 3 个数字输入端口, DIN1、 DIN2、 DIN3, 默认功能分别为正转、反转、 复位。 通过设定, 模拟输入 AIN 也可设定为数字输入端子, 功能可设定。 具体如图2‐2 所示。

图 2-2 MM440 变频器的数字输入端口
二. 数字输入端口功能
MM440 变频器的 4 个数字输入端口(DIN1~DIN4), 即端口“5”、“6”、“7” 和“3”,每一个数字输入端口功能很多, 用户可根据需要进行设置。 参数号 P0701~P0704 为与端口数字输入 1 功能至数字输入 4 功能, 每一个数字输入功能设置参数值范围均为 0~99。 以下列出其中几个常用的参数值, 各数值的具体含义见表 2‐5。
表 2‐5 MM440 数字输入端口功能设置表
参数值 功能说明
0 禁止数字输入
1 ON/OFF1(接通正转、 停车命令 1)
2 ON/OFF1(接通反转、 停车命令 1)
3 OFF2(停车命令 2), 按惯性自由停车
4 OFF3(停车命令 3), 按斜坡函数曲线快速降速
9 故障确认
10 正向点动
11 反向点动
12 反转
13 MOP(电动电位计) 升速(增加频率)
14 MOP 降速(减少频率)
15 固定频率设定值(直接选择)
16 固定频率设定值(直接选择+ON 命令)
17 固定频率设定值(二进制编码选择+ON 命令)
25 直流注入制动
一、 用自锁按钮 SB1 和 SB2, 外部线路控制 MM440 变频器的运行, 实现电动机正转和反转控制。 其中端口“5”(DIN1) 设为正转控制, 端口“6”(DIN1) 设为反转控制。 对应的功能分别由 P0701 和 P0702 的参数值设置。
二、 工具、 材料和设备
西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮二个、 导线若干、 通用电工工具一套等。
三、 操作方法和步骤
1. 按要求接线
变频器外部运行操作接线图如图 2‐2 所示。

图 2‐2 外部运行操作接线图
2. 参数设置
接通断路器 QS, 在变频器在通电的情况下, 完成相关参数设置, 具体设置见表 2-6。
表 2‐6 变频器参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 7 命令和数字 I/O
P0700 2 2 命令源选择“由端子排输入”
P0003 1 2 设用户访问级为扩展级
P0004 0 7 命令和数字 I/O
*P0701 1 1 ON 接通正转, OFF 停止
*P0702 1 2 ON 接通反转, OFF 停止
*P0703 9 10 正向点动
*P0704 15 11 反转点动
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1000 2 1 由键盘(电动电位计) 输入设定值
*P1080 0 0 电动机运行的最低频率(Hz)
*P1082 50 50 电动机运行的最高频率(Hz)
*P1120 10 5 斜坡上升时间(s)
*P1121 10 5 斜坡下降时间(s)
P0003 1 2 设用户访问级为扩展级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
*P1040 5 20 设定键盘控制的频率值
*P1058 5 10 正向点动频率(Hz)
*P1059 5 10 反向点动频率(Hz)
*P1060 10 5 点动斜坡上升时间(s)
*P1061 10 5 点动斜坡下降时间(s)
3. 变频器运行操作
(1) 正向运行: 当按下带锁按钮 SB1 时, 变频器数字端口“5” 为 ON, 电动机按 P1120所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 560r/min 的转速上, 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。 放开按钮 SB1, 变频器数字端口“5” 为 OFF, 电动机按 P1121所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。
(2) 反向运行: 当按下带锁按钮 SB2 时, 变频器数字端口“6” 为 ON, 电动机按 P1120所设置的 5S 斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 560r/min 的转速上, 此转速与 P1040 所设置的 20Hz 对应。 放开按钮 SB2, 变频器数字端口“6” 为 OFF, 电动机按 P1121所设置的 5S 斜坡下降时间停止运行。
(3) 电动机的点动运行
1) 正向点动运行: 当按下带锁按钮 SB3 时, 变频器数字端口“7”为 ON, 电动机按 P1060所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速上, 此转速与 P1058 所设置的 10Hz 对应。 放开按钮 SB3, 变频器数字端口“7” 为 OFF, 电动机按P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。
2) 反向点动运行: 当按下带锁按钮 SB4 时, 变频器数字端口“3”为 ON, 电动机按 P1060所设置的 5S 点动斜坡上升时间正向启动运行, 经 5S 后稳定运行在 280r/min 的转速上, 此转速与 P1059 所设置的 10Hz 对应。 放开按钮 SB4, 变频器数字端口“3” 为 OFF, 电动机按P1061 所设置的 5S 点动斜坡下降时间停止运行。
(4) 电动机的速度调节
分别更改 P1040 和 P1058、 P1059 的值, 按上步操作过程, 就可以改变电动机正常运行速度和正、 反向点动运行速度。
(5) 电动机实际转速测定
电动机运行过程中, 利用激光测速仪或者转速测试表, 可以直接测量电动机实际运行速度, 当电动机处在空载、 轻载或者重载时, 实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。
1. 电动机正转运行控制, 要求稳定运行频率为 40Hz, DIN3 端口设为在正转控制。 画出变频器外部接线图, 并进行参数设置、 操作调试。
3 变频器的模拟信号操作控制
任务目的:
1. 掌握 MM440 变频器的模拟信号控制;
2. 掌握 MM440 变频器基本参数的输入方法;
3. 熟练掌握 MM240 变频器的运行操作过程。
MM440 变频器可以通过 4 个数字输入端口对电动机进行正反转运行、 正反转点动运行方向控制.可通过基本操作板,按频率调节按键可增加和减少输出频率,从而设置正反向转速的大小。 也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。 本任务的目的就是通过模拟输入端的模拟量控制电动机转速的大小。
相关知识点:
MM440 变频器的“1”、“2” 输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V 直流稳压电源。 可利用转速调节电位器串联在电路中,调节电位器, 改变输入端口 AIN1+给定的模拟输入电压,变频器的输入量将紧紧跟踪给定量的变化,从而平滑无极地调节电动机转速的大小。
MM440 变频器为用户提供了两对模拟输入端口, 即端口“3”、“4”。 通过设置 P0701的参数值, 使数字输入“5” 端口据有正转控制功能; 通过设置 P0702 的参数值, 使数字输入“6” 端口具有反转控制功能; 模拟输入“3”、“4” 端口外接电位器, 通过“3” 端口输入大小可调的模拟电压信号, 控制电动机转速的大小。即由数字输入端控制电动机转速的方向,由模拟输入端控制转速的大小。
一、 内容
用自锁按钮 SB1 控制实现电动机起停工能, 由模拟输入端控制电动机转速的大小。
二、 工具、 材料和设备
西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机、 电位器一个、 断路器一个、 熔断器三个、自锁按钮二个、 通用电工工具一套、 导线若干等。
三、 操作方法和步骤
1. 按要求接线
变频器模拟信号控制接线如图 2‐3 所示。 检查电路正确无误后, 合上主电源开关 QS。

图 2‐3 MM440 变频器模拟信号控制接线图
2. 参数设置
(1) 恢复变频器工厂默认值, 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位。
(2) 设置电动机参数, 电动机参数设置见表 2‐7。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0,变频器当前处于准备状态, 可正常运行。
表 2‐7 电动机参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0010 0 1 快速调试
P0100 0 0 工作地区: 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz
P0304 230 380 电动机额定电压(V)
P0305 3. 25 0. 95 电动机额定电流(A)
P0307 0. 75 0. 37 电动机额定功率(KW)
P0308 0 0. 8 电动机额定功率(COS¢ )
P0310 50 50 电动机额定频率(Hz)
P03111 0 2800 电动机额定转速(r/min)
(3) 设置模拟信号操作控制参数, 模拟信号操作控制参数设置见表 2‐8。
表 2‐8 模拟信号操作控制参数
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 7 命令和数字 I/O
P0700 2 2 命令源选择由端子排输入
P0003 1 2 设用户访问级为扩展级
P0004 0 7 命令和数字 I/O
P0701 1 1 ON 接通正转, OFF 停止
P0702 1 2 ON 接通反转, OFF 停止
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1000 2 2 频率设定值选择为模拟输入
P1080 0 0 电动机运行的最低频率(HZ)
P1082 50 50 电动机运行的最高频率(HZ)
3. 变频器运行操作
(1) 电动机正转与调速
按下电动机正转自锁按钮 SB1,数字输入端口 DINI 为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器 RP1 来控制,模拟电压信号在 0~10V 之间变化, 对应变频器的频率在 0~50Hz 之间变化,对应电动机的转速在 0~1500 r∕ min 之间变化。 当松开带锁按钮 SB1 时, 电动机停止运转。
(2) 电动机反转与调速
按下电动机反转自锁按钮 SB2, ,数字输入端口 DIN2 为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同, 反转转速的大小仍由外接电位器来调节。 当松开带锁按钮 SB2 时, 电动机停止运转。
四、 通过模拟输入端口“10”、“11”, 利用外部接入的电位器, 控制电动机转速的大小。 连接线路, 设置端口功能参数值。
4 变频器的多段速运行操作
目的:
1. 掌握变频器多段速频率控制方式。
2. 熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
由于现场工艺上的要求, 很多生产机械在不同的转速下运行。 为反方便这种负载, 大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。 用户可以通过几个开关的通、 断组合来选择不同的运行频率, 实现不同转速下运行的目的。
相关知识点:
MM440 变频器的多段速控制功能及参数设置
多段速功能, 也称作固定频率, 就是设置参数 P1000=3 的条件下, 用开关量端子选择固定频率的组合, 实现电机多段速度运行。 可通过如下三种方法实现:
1. 直接选择(P0701 - P0706 = 15)
在这种操作方式下, 一个数字输入选择一个固定频率, 端子与参数设置对应见表 2-10。
表 2-10 端子与参数设置对应表
端子编号 对应参数 对应频率设置值 说 明
5 P0701 P1001
1. 频率给定源 P1000 必须设置为 3。
2. 当多个选择同时激活时, 选定的频率是它们的总和。
6 P0702 P1002
7 P0703 P1003
8 P0704 P1004
16 P0705 P1005
17 P0706 P1006
2. 直接选择 + ON 命令(P0701 - P0706 = 16)
在这种操作方式下, 数字量输入既选择固定频率(见表 2-10), 又具备起动功能。
3. 二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)
MM440 变频器的六个数字输入端口(DIN1~ DIN6), 通过 P0701~P0706 设置实现多频段控制。 每一频段的频率分别由 P1001~P1015 参数设置, 最多可实现 15 频段控制, 各个固定
频率的数值选择见表 2-11。 在多频段控制中, 电动机的转速方向是由 P1001~P1015 参数所设置的频率正负决定的。 六个数字输入端口, 哪一个作为电动机运行、 停止控制, 哪些作为
多段频率控制, 是可以由用户任意确定的, 一旦确定了某一数字输入端口的控制功能, 其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。
表 2-11 固定频率选择对应表
频率设定 DIN4 DIN3 DIN2 DIN1
P1OO1 0 0 0 1
P1OO2 0 0 1 0
P1OO3 0 0 1 1
P1OO4 0 1 0 0
P1OO5 0 1 0 1
P1OO6 0 1 1 0
P1OO7 0 1 1 1
P1OO8 1 0 0 0
P1OO9 1 0 0 1
P1O10 1 0 1 0
P1O11 1 0 1 1
P1O12 1 1 0 0
P1O13 1 1 0 1
P1O14 1 1 1 0
P1O15 1 1 1 1
一、 实现 3 段固定频率控制, 连接线路, 设置功能参数, 操作三段固定速度运行。
二、 工具、 材料和设备
西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮四个、 导线若干、 通用电工工具一套等。
三、 操作方法和步骤
1. 按要求接线
按图 2‐4 连接电路, 检查线路正确后, 合上变频器电源空气开关 QS。

图 2‐4 三段固定频率控制接线图
2. 参数设置
(1) 恢复变频器工厂缺省值, 设定 P0010=30, P0970=1。 按下“P” 键,变频器开始复位到工厂缺省值。
(2) 设置电动机参数, 见表 2‐12。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。
表 2‐12 电动机参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0010 0 1 快速调试
P0100 0 0 工作地区: 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz
P0304 230 380 电动机额定电压(V)
P0305 3.25 0.95 电动机额定电流(A)
P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW)
P0308 0 0.8 电动机额定功率(COS¢ )
P0310 50 50 电动机额定频率(Hz)
P03111 0 2800 电动机额定转速(r/min)
(3) 设置变频器 3 段固定频率控制参数, 见表 2‐13。
表 2‐13 变频器 3 段固定频率控制参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 0 7 命令和数字 L/O
P0700 2 2 命令源选择由端子排输入
P0003 1 2 设用户访问级为拓展级
P0004 0 7 命令和数字 L/O
P0701 1 17 选择固定频率
P0702 1 17 选择固定频率
P0703 1 1 ON 接通正转, OFF 停止
P0003 1 1 设用户访问级为标准级
P0004 2 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1000 2 3 选择固定频率设定值
P0003 1 2 设用户访问级为拓展级
P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器
P1001 0 20 选择固定频率 1(Hz)
P1002 5 30 选择固定频率 2(Hz)
P1003 10 50 选择固定频率 3(Hz)
3. 变频器运行操作
当按下带按锁 SB1 时, 数字输入端口“7” 为“ON”, 允许电动机运行。
(1) 第 1 频段控制。 当 SB1 按钮开关接通、 SB2 按钮开关断开时, 变频器数字输入端口“5” 为“ON”, 端口“6” 为“OFF”, 变频器工作在由 P1001 参数所设定的频率为 20Hz的第 1 频段上。
(2) 第 2 频段控制。 当 SB1 按钮开关断开, SB2 按钮开关接通时, 变频器数字输入端口“5” 为“OFF”,“6” 为“ON”, 变频器工作在由 P1002 参数所设定的频率为 30Hz 的第 2频段上。
(3) 第 3 频段控制。 当按钮 SB1、 SB2 都接通时, 变频器数字输入端口“5”、“6” 均为“ON”, 变频器工作在由 P1003 参数所设定的频率为 50Hz 的第 3 频段上。
(4) 电动机停车。 当 SB1、 SB2 按钮开关都断开时, 变频器数字输入端口“5”、“6” 均为“OFF”, 电动机停止运行。 或在电动机正常运行的任何频段, 将 SB3 断开使数字输入端口“7” 为“OFF”, 电动机也能停止运行。
注意的问题。 3 个频段的频率值可根据用户要求 P1001、 P1002 和 P1003 参数来修改。
当电动机需要反向运行时, 只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。
四、 用自锁按钮控制变频器实现电动机 12 段速频率运转。 10 段速设置分别为: 第 1 段输出频率为 5Hz; 第 2 段输出频率为 10Hz; 第 3 段输出频率为 15Hz; 第 4 段输出频率为‐15Hz;
第 5 段输出频率为‐5Hz; 第 6 段输出频率为‐20Hz; 第 7 段输出频率为 25Hz; 第 8 段输出频率为 40Hz; 第 9 段输出频率为 50Hz; 第 10 段输出频率为 30Hz; 第 11 段输出频率为‐30Hz;
第 12 段输出频率为 60Hz。 画出变频器外部接线图, 写出参数设置。
5 变频器的 PID 控制运行操作
1. 掌握面板设定目标值的接线方法及参数设置。
2. 掌握端子设定多个目标值的接线方法及参数设置。
3. 熟悉 P、 I、 D 参数调试方法。
在生产实际中, 拖动系统的运行速度需要平稳, 而负载在运行中不可避免受到一些不可预见的干扰, 系统的运行速度降失去平衡, 出现震荡, 和设定值存在偏差。 对该偏差值, 经
过变频器的 P、 I、 D 调节, 可以迅速、 准确地消除拖动系统的偏差, 回复到给定值。
相关知识:
PID 控制是闭环控制中的一种常见形式。 反馈信号取自拖动系统的输出端, 当输出量偏离所要求的给定值时, 反馈信号成比例变化。 在输入端, 给定信号与反馈信号相比较, 存在
一个偏差值。 对该偏差值, 经过 P、 I、 D 调节, 变频器通过改变输出频率, 迅速、 准确地消除拖动系统的偏差, 回复到给定值, 振荡和误差都比较小, 适用于压力、 温度、 流量控制等。
MM440变频器内部有PID调节器。利用 MM440变频器很方便构成 PID 闭环控制, MM440变频器 PID 控制原理简图如图所示 2‐5。 PID 给定源和反馈源分别见表 2‐15、 2‐16。

图 2‐5 MM440 变频器 PID 控制原理简图
表 2‐15 MM440 PID 给定源
PID 给定源 设定值 功能解释 说明
P2253
2250 BOP 面板 通过改变 P2240 改变目标值
755.0 模拟通道 1 通过模拟量大小改变目标值
755.1 模拟通道 2
表 2‐16 MM440 PID 反馈源
PID 反馈源 设定值 功能解释 说明
P2264 755.0 模拟通道 1 当模拟量波动较大时, 可适当加大滤波时间, 确保系统稳定 755.1 模拟通道 2
一、 实现面板设定目标值的 PID 控制运行。
二、 工具、 材料和设备
西门子 MM440 变频器一台、 三相异步电动机一台、 压力传感器一个(4—20mA)、 断路器一个、 熔断器三个、 自锁按钮、 导线若干、 通用电工工具一套等。
三、 操作方法和步骤
1.按要求接线
图 2‐6 为面板设定目标值时 PID 控制端子接线图, 模拟输入端 AIN2 接入反馈信号 0~20mA, 数字量输入端 DIN1 接入的带锁按钮 SB1 控制变频器的启/停, 给定目标值由 BOP 面板(▲▼)键设定。

图 2‐6 面板设定目标值的 PID 控制端子接线图
2. 参数设置
(1) 参数复位。 恢复变频器工厂默认值, 设定 P0010=30 和 P0970=1, 按下 P 键, 开始复位, 复位过程大约为 3 秒, 这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。
(2) 设置电动机参数, 见表 2‐17。 电动机参数设置完成后, 设 P0010=0, 变频器当前处于准备状态, 可正常运行。
表 2‐17 电动机参数设置
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 1 设定用户访问级为标准级
P0010 0 1 快速调试
P0100 0 0 功率以 KW 表示, 频率为 50Hz
P0304 230 380 电动机额定电压(V)
P0305 3.25 1.05 电动机额定电流(A)
P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW)
P0310 50 50 电动机额定频率(Hz)
P0311 0 1400 电动机额定转速(r/min)
(3) 设置控制参数, 见表 2‐18。
表 2‐18 控制参数表
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 2 用户访问级为扩展级
P0004 0 0 参数过滤显示全部参数
P0700 2 2 由端子排输入(选择命令源)
*P0701 1 1 端子 DIN1 功能为 ON 接通正转/OFF 停车
*P0702 12 0 端子 DIN2 禁用
*P0703 9 0 端子 DIN3 禁用
*P0704 0 0 端子 DIN4 禁用
P0725 1 1 端子 DIN 输入为高电平有效
P1000 2 1 频率设定由 BOP(▲▼)设置
*P1080 0 20 电动机运行的最低频率(下限频率)(HZ)
*P1082 50 50 电动机运行的最高频率(上限频率)(HZ)
P2200 0 1 PID 控制功能有效
注: 表 2‐18 中, 标“*” 号的参数可根据用户的需要改变, 以下同。
(4) 设置目标参数, 见表 2‐19。
表 2‐19 目标参数表
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 3 用户访问级为专家级
P0004 0 0 参数过滤显示全部参数
P2253 0 2250 已激活的 PID 设定值(PID 设定值信号源)
*P2240 10 60 由面板 BOP(▲▼)设定的目标值(%)
*P2254 0 0 无 PID 微调信号源
*P2255 100 100 PID 设定值的增益系数
*P2256 100 0 PID 微调信号增益系数
*P2257 1 1 PID 设定值斜坡上升时间
*P2258 1 1 PID 设定值的斜坡下降时间
*P2261 0 0 PID 设定值无滤波
当 P2232=0 允许反向时, 可以用面板 BOP 键盘上的(▲▼)键设定 P2240 值为负值。
(5) 设置反馈参数, 见表 2‐20。
表 2‐20 反馈参数表
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 3 用户访问级为专家级
P0004 0 0 参数过滤显示全部参数
P2264 755.0 755.1 PID 反馈信号由 AIN2+(即模拟输入 2)设定
*P2265 0 0 PID 反馈信号无滤波
*P2267 100 100 PID 反馈信号的上限值(%)
*P2268 0 0 PID 反馈信号的下限值(%)
*P2269 100 100 PID 反馈信号的增益(%)
*P2270 0 0 不用 PID 反馈器的数学模型
*P2271 0 0 PID 传感器的反馈型式为正常
(6) 设置 PID 参数, 见表 2‐21。
表 2‐21 PID 参数表
参数号 出厂值 设置值 说明
P0003 1 3 用户访问级为专家级
P0004 0 0 参数过滤显示全部参数
*P2280 3 25 PID 比例增益系数
*P2285 0 5 PID 积分时间
*P2291 100 100 PID 输出上限(%)
*P2292 0 0 PID 输出下限(%)
*P2293 1 1 PID 限幅的斜坡上升/下降时间(S)
3. 变频器运行操作
(1) 按下带锁按钮 SB1 时, 变频器数字输入端 DIN1 为“ON”, 变频器启动电动机。 当反馈的电流信号发生改变时, 将会引起电动机速度发生变化。
若反馈的电流信号小于目标值 12mA(即 P2240 值), 变频器将驱动电动机升速; 电动机速度上升又会引起反馈的电流信号变大。 当反馈的电流信号大于目标值 12mA 时, 变频器
又将驱动电动机降速, 从而又使反馈的电流信号变小; 当反馈的电流信号小于目标值 12mA时, 变频器又将驱动电动机升速。 如此反复, 能使变频器达到一种动态平衡装态, 变频器将
驱动电动机以一个动态稳定的速度运行。
(2) 如果需要, 则目标设定值(P2240 值) 可直接通过按操作面板上的(▲▼)键来改变。当设置 P2231=1 时, 由(▲▼)键改变了的目标设定值将被保存在内存中。
(3) 放开带锁按钮 SB1, 数字输入端 DIN1 为“OFF”, 电动机停止运行。
四、 1. 通过调节不同的 P、 I、 D 参数, 实现变频器的 PID 控制。
2. 引入实际系统的传感器检测信号, 调节设定值, 观察变频器的运行情况。

