变频器在轧机上的应用

变频器在轧机上的应用 轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐ 包括有主要设备﹑ 辅助设备﹑ 起重运输设备和附属设备等。 但一般所说的轧机往往仅指主要设备。 轧机的主要设备有工作机座和传动装置。

工作机座 由轧辊﹑ 轧辊轴承﹑ 机架﹑ 轨座﹑ 轧辊调整装置﹑ 上轧辊平衡装置和。 换辊装置等组成。

轧辊 是使金属塑性变形的部件 。

轧辊轴承 支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。 轧辊轴承工作负荷重而变化大﹐ 因此要求轴承摩擦系数小﹐ 具有足够的强度和刚度﹐ 而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐ 摩擦系数较小﹐ 但承压能力较小﹐ 且外形尺寸较大﹐ 多用于板带轧机工作辊。 滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。 半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑ 铜瓦﹑ 尼龙瓦轴承﹐ 比较便宜﹐ 多用于型材轧机和开坯机。 液体摩擦轴承有动压﹑ 静压和静 - 动压三种。

优点是摩擦系数比较小﹐ 承压能力较大﹐ 使用工作速度高﹐ 刚性好﹐ 缺点是油膜厚度随速度而变化。 液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。

轧机机架

由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置﹐ 需有足够的强度和钢度承受轧制力。

机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架﹐ 具有较高强度和刚度﹐ 主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐ 便于换辊﹐ 主要用于横列式型材轧机。

此外﹐ 还有无牌坊轧机。

轧机轨座

用于安装机架﹐ 并固定在地基上﹐ 又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐ 同时确保工作机座安装尺寸的精度。

轧辊调整装置

用于调整辊缝﹐ 使轧件达到所要求的断面尺寸。 上辊调整装置也称“压下装置”﹐ 有手动﹑ 电动和液压三种。 手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。 电动压下装置包括电动机﹑ 减速机﹑ 制动器﹑ 压下螺丝﹑ 压下螺母﹑ 压下位置指示器﹑ 球面垫块和测压仪等部件﹔ 它的传动效率低﹐ 运动部分的转动惯性大﹐ 反应速度慢﹐ 调整精度低。 70 年代以来﹐ 板带轧机采用AGC( 厚度自动控制 ) 系统后﹐ 在新的带材冷﹑ 热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置﹐具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。

上轧辊平衡装置

用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕ 弹簧式﹑ 多用在型材轧机上﹔

重锤式﹐ 常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔ 液压式﹐ 多用在四辊板带轧机上。

为提高作业率﹐ 要求轧机换辊迅速﹑ 方便。 换辊方式有 C 形钩式﹑ 套筒式﹑ 小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐ 而整机架换辊需有两套机架﹐ 此法多用于小的轧机。 小车换辊适合于大的轧机﹐ 有利于自动化。 目前﹐ 轧机上均采用快速自动换辊装置﹐ 换

一次轧辊只需 5 ～ 8 分钟。

传动装置

由电动机﹑ 减速机﹑ 齿轮座和连接轴等组成。 齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。

辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备﹑ 加热﹑ 翻钢﹑ 剪切﹑ 矫直﹑冷却﹑ 探伤﹑ 热处理﹑ 酸洗等设备。

变频器的变频改造

1 、 选型： 针对于轧钢机负载重的特点， 变频器应该加大档次使用， 如 75KW 的电机选择 93KW

的变频器， 对于某些电流波动很大的轧机可放大两档。

2、 控制要求：

1 ) 无级调速， 外接电位器和按钮启动、 停止。

2) 工作稳定可靠。

3) 恒力矩输出。

4) 电机只能单方向运行。

5) 在启动时输出大扭矩。

3、 使用效果

1 ) 使用方便： 可满足不同规格材料的要求。

2) 速度调节方便。

3) 提高了生产效率。

4) 软起动： 减少了对机械设备的冲击。

4、 调试总结：

1 ) 变频器用直接转矩模式代替力矩电机， 性能优越， 效果良好。

2) 生产线运行稳定， 维护成本大大降低。

3) 生产产品的品质很好， 最终用户反映良好